Il deumidificatore con recuperatori verticali COMPATHX 500 V è stato ideato per applicazioni ad installazione a parete. È stata data la massima attenzione alla progettazione delle unità al fine di raggiungere elevati standard costruttivi e di funzionamento al fine di massimizzare la robustezza meccanica, la completa versatilità e l’adattamento prestazionale per raggiungere un elevato grado di efficienza complessiva.
Caratteristiche costruttive
- Le unità sono dotate di due ventilatori Brushless DC con elettronica di gestione automatica della portata che può essere regolata mediante un display remoto caratterizzato da un elevata intuitività.
- Il controllo della portata è eseguito istante per istante e viene mantenuta la portata impostata anche a fronte del naturale aumento della perdita di carico che avviene nei filtri durante il funzionamento.
- L’utilizzo di due ventilatori centrifughi garantisce un elevata silenziosità, fino a tre volte inferiore ai ventilatori PlugFan.
- Particolare cura è stata posta nella sezione deumidificante e di raccolta condensa, mediante l’utilizzo di una speciale vernice le gocce d’umidità catturata scivolano nella vaschetta di raccolta interamente realizzata in acciaio INOX. Questa soluzione elimina la problematica legata alla formazione di muffe e colonie di batteri impedendo di fatto il ristagno di zone umide.
- COMPATHX 500 V permette di ottenere efficienze in rinnovo superiori al 90%.
- Le unità dispongono di serie le batterie di pre e post raffreddamento garantendo così prestazioni ottimali e controllo della temperatura dell’aria trattata.
Cinque sono le modalità di funzionamento previste:
- Deumidificazione
- Integrazione
- Ventilazione
- Rinnovo
- Freecooling
Logica di funzionamento
Dall’unione del recuperatore più il deumidificatore è possibile soddisfare sia le esigenze di deumidificazione prettamente estiva, sia la possibilità di integrare più o meno calore sensibile in funzione di quale modello di deumidificatore si vuole inserire il tutto abbinato alla possibilità di rinnovare se necessario l’aria dei vari locali.
Rinnovo su chiamata bagni
Quando il sensore di presenza persone nei bagni chiude il contatto viene data priorità all’estrazione dell’aria viziata da tali locali con conseguente immissione di aria esterna pulita in tutti gli ambienti. Per ridurre il fabbisogno energetico necessario a portare la temperatura dell’aria esterna alle condizioni volute si utilizza un recuperatore a flussi incrociati ad Alta Efficienza che, sfruttando l’energia dell’aria viziata, è in grado di pretrattare e ridurre la differenza termica dell’aria di rinnovo. Il ventilatore EC a basso consumo ed alta prevalenza provvede ad espellere l’aria viziata ed energeticamente esausta all’uscita del recuperatore di calore.
Ricircolo
Quando le condizioni dell’aria interna sono qualitativamente buone ma con un livello di umidità piuttosto elevato oppure le condizioni esterne sono molto peggiori di quelle interne è possibile trattare in ricircolo quest’aria in modo da rendere confortevoli i vari locali senza eccedere nella richiesta di energia.
Se il problema è legato ad una diversa distribuzione di temperatura dei vari locali a causa di fonti occasionali di calore come l’irraggiamento solare è possibile attivare in sola ventilazione il gruppo riportando l’uniformità dei vari locali.
Se, soprattutto in inverno, nasce l’esigenza di integrare o semplicemente aumentare la velocità di riscaldamento dei vari locali è possibile attivare la ventilazione in modalità ricircolo facendo circolare acqua calda nella batteria di pre-trattamento ottenendo un’integrazione di calore sensibile. Nel caso estivo l’integrazione è possibile anche in abbinamento alla deumidificazione.
Rinnovo + Ricircolo
Quando la qualità dell’aria scende sotto il livello di comfort viene attivata la funzione rinnovo dove assieme all’aria di ricircolo viene iniettata una quota di aria esterna pulita per ripristinare i livelli ottimali di qualità dell’aria. Anche in questo caso per ridurre il fabbisogno energetico necessario a portare la temperatura dell’aria esterna alle condizioni volute si utilizza un recuperatore a flussi incrociati ad Alta Efficienza che, sfruttando l’energia dell’aria viziata, è in grado di pretrattare e ridurre la differenza termica dell’aria di rinnovo. Il ventilatore EC a basso consumo ed alta prevalenza provvede ad espellere l’aria viziata ed energeticamente esausta all’uscita del recuperatore di calore.
Freecooling
Se la temperatura dell’aria esterna nella fase di rinnovo è migliorativa rispetto alle condizioni interne in funzione della stagione in cui ci si trova viene aperto un passaggio che consente all’aria di aggirare il recuperatore di calore ed arrivare direttamente nella zona di trattamento dell’aria riducendo i costi di ventilazione e fruttando le caratteristiche migliorative rilevate immettendo direttamente in ambiente In questo contesto l’estrazione attraverso il recuperatore non è più importante ed è facoltativa a meno di richieste specifiche come quelle che possono arrivare da un sensore presenza persone in bagno: spegnendo il ventilatore di estrazione ed immettendo aria di rinnovo si manda in leggera sovrapressione i locali favorendo la fuoriuscita di aria da vari punti come porte o cappe oltre che dal percorso solito attraverso il recuperatore.
Capitolato
Carpenteria
L’unità è prodotta in lamiera zincata a caldo per assicurare la migliore resistenza alla corrosione. La carpenteria è autoportante con pannelli removibili per agevolare l’ispezione e la manutenzione dei componenti interni. La vaschetta di raccolta è realizzata in acciaio Inox ed è posta in forte pendenza verso il canale di scolo per eliminare il ristagno d’acqua e il conseguente pericolo di formazione di muffe.
Circuito frigorifero
Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando componenti di primarie aziende internazionali e il circuito frigorifero è completamente realizzato in Italia. Esso è realizzato secondo la normativa cogente riguardanti i processi di saldo-brasatura. Il gas refrigerante utilizzato è R290.
Compressore
Il compressore è del tipo alternativo. Esso è dotato di protezione termica di sicurezza. Esso è montato su appositi supporti antivibranti per ridurre la rumorosità.
Condensatori ed evaporatori e batterie di post trattamento
Le batterie condensanti ed evaporanti sono realizzate in tubi di rame rigato da 5/16” ed alette in alluminio con apposita vernice idrofilica che favorisce lo scivolamento dell’acqua massimizzandone la resa. La geometria di questi scambiatori consente un basso valore di perdite di carico lato aria e quindi la possibilità di diminuire il numero di giri dei ventilatori (con conseguente riduzione della rumorosità della macchina). Le batterie di pre e post-trattamento garantiscono il mantenimento della neutralità della temperatura dell’aria in tutte le condizioni.
Ventilatore
L’unità è dotata di due ventilatori Brushless DC con elettronica di gestione automatica della portata.
Filtro aria
Fornito di serie con l’unità è in classe G4.
Controllore
L’unità è dotata di un sofisticato microcontrollore che gestisce tutti i parametri di funzionamento della macchina in funzione delle richieste esterne. L’unità è fornita con una serie di sensori e attuatori che permettono alla centralina di gestire il funzionamento e le eventuali anomalie.
Quadro elettrico
Il quadro elettrico è realizzato in aderenza alle normative Europee per la sicurezza cogenti. L’accessibilità al quadro elettrico è possibile tramite l’apertura dell’apposito pannello. Sulla morsettiera sono presenti alcuni ingressi per il funzionamento nelle varie modalità.
Collaudo
Tutte le unità sono interamente assemblate e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con refrigerante ecologico. Esse vengono sottoposte ad un collaudo funzionale completo prima della spedizione. Tutte le unità sono conformi alle Direttive Europee e sono provviste di marcatura CE e relativo certificato di conformità.
Dimensioni
Documentazione Tecnica
